Quels matériaux sont utilisés pour la fabrication des pièces moulées sous pression dans l'usine de Kingrun ?
Le procédé de moulage sous pression permet de créer des pièces à partir d'alliages des éléments suivants (classés du plus courant au moins courant) :
- Aluminium – Léger, grande stabilité dimensionnelle, bonne résistance à la corrosion et bonnes propriétés mécaniques, conductivité thermique et électrique élevée, résistance aux hautes températures
- Zinc – Facile à couler, haute ductilité, haute résistance aux chocs, facile à plaquer
- Magnésium – Facile à usiner, excellent rapport résistance/poids
- Cuivre – Dureté et résistance à la corrosion élevées, propriétés mécaniques élevées, excellente résistance à l'usure et stabilité dimensionnelle
Quels sont les avantages du moulage sous pression ?
- Production à grande vitesse – Le moulage sous pression permet d'obtenir des formes complexes avec des tolérances plus serrées que de nombreux autres procédés de production de masse. Il ne nécessite que peu ou pas d'usinage et permet de produire des centaines de milliers de pièces moulées identiques avant d'avoir recours à des outillages supplémentaires.
- Précision et stabilité dimensionnelles – Le moulage sous pression permet de produire des pièces aux dimensions stables et durables, tout en respectant des tolérances serrées. Les pièces moulées résistent également à la chaleur.
- Résistance et poids – Le procédé de moulage sous pression est idéal pour les pièces à parois minces, car il réduit le poids tout en préservant la résistance. De plus, il permet d'intégrer plusieurs composants dans une seule pièce, éliminant ainsi le besoin d'assemblages ou de fixations. La résistance est alors celle de l'alliage et non celle du procédé d'assemblage.
- Techniques de finition multiples – Les pièces moulées sous pression peuvent être produites avec une surface lisse ou texturée, et elles peuvent être facilement plaquées ou finies avec une préparation de surface minimale.
- Assemblage simplifié – Les pièces moulées sous pression intègrent des éléments de fixation tels que des bossages et des goujons. Il est possible de réaliser des trous par carottage et de les adapter aux diamètres de perçage, ou de mouler des filetages extérieurs.
Le moulage sous pression est utilisé dans tous les secteurs industriels. Voici quelques exemples de secteurs qui utilisent un grand nombre de pièces moulées sous pression :
- Automobile
- Télécommunications
- Électronique
- Biens de consommation
- Aérospatial
Voici quelques exemples de pièces moulées sous pression en aluminium que nous avons réalisées :
- Pièces automobiles, telles que les blocs-moteurs, les carters de transmission et les composants de suspension
- composants électroniques, tels quedissipateurs thermiques,boîtiers et supports
- Biens de consommation, tels que les appareils de cuisine, les outils électriques et les équipements sportifs
Les ateliers de Kingrun
Date de publication : 28 mai 2024
