Boîtier de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression

Brève description :

Nom du produit :Dissipateur thermique moulé sous pression en aluminium haute pression

Industries:Télécommunications/communications/communications 5G/composants 3C/électronique

Matériau de moulage :Alliage d'aluminium ADC12

Rendement de production :50 000 pièces/an

Matériaux de moulage sous pression que nous utilisons normalement :A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Matériaux du moule :H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

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Détails du produit

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Détails du produit

Traitement	Moulage sous pression en aluminium/moulage sous pression/moulage sous pression à haute pression
	Garniture
	Ébavurage
	Grenaillage
	Polissage de surface
	Usinage CNC, taraudage, tournage
	Dégraissage
	Revêtement en poudre de couleur noire
	Inspection de la taille
Machinerie	Machine de moulage sous pression de 280 à 1650 tonnes
	Machines CNC 130 ensembles dont les marques Brother et LGMazak
	Perceuses 6 jeux
	Machines à tarauder 5 jeux
	Ligne de dégraissage
	Ligne d'imprégnation automatique
	Étanchéité à l'air 8 ensembles
	Ligne de revêtement en poudre
	Spectromètre (analyse des matières premières)
	Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)
	Machine à rayons X pour tester les trous d'air ou la porosité
	Testeur de rugosité
	Altimètre
	Test au brouillard salin
Application	Base de moulage en aluminium, boîtiers de moteur, boîtiers de batterie de véhicules électriques, couvercles en aluminium, boîtiers de boîte de vitesses, etc.
Format de fichier appliqué	Pro/E, CAO automatique, UG, travail solide
Délai de mise en œuvre	35 à 60 jours pour le moule, 15 à 30 jours pour la production
Principal marché d'exportation	Europe de l'Ouest, Europe de l'Est, États-Unis
Avantage de l'entreprise	1) OIN 9001, IATF16949, ISO14000
	2) Propriétaire d'ateliers de moulage sous pression et de revêtement en poudre
	3) Équipement de pointe et excellente équipe de R&D
	4) Processus de fabrication hautement qualifié
	5) Une large gamme de produits ODM et OEM
	6) Système de contrôle de qualité strict

Procédures de production de moulage sous pression :

1. Demande de renseignements - Vérifiez que toutes les exigences sont claires -->

2. Devis basé sur dessin 2D et 3D -->

3. Bon de commande validé -->

4. Problèmes de conception et de production du moule confirmés--->

5. Fabrication de moules -->

6. Échantillonnage partiel -->

7. Échantillon approuvé -->

8. Production de masse--->

9. Livraison des pièces--->

Description DFM du moulage sous pression de l'aluminium

La conception pour la fabrication (DFM) est un terme souvent utilisé en ingénierie. Il désigne le processus d'optimisation de la production pour

Le DFM se concentre principalement sur les méthodes et procédés de fabrication utilisés.

L’un des principaux avantages du DFM est qu’il permet de détecter et de résoudre très tôt les problèmes liés à la méthode de production.

dès la phase de conception. À ce stade, les problèmes sont beaucoup moins coûteux à résoudre que s'ils sont découverts pendant ou après.

la production. L'application des techniques DFM permet de réduire les coûts de fabrication tout en maintenant une qualité

meilleur niveau de qualité.

Afin d'optimiser le processus de production de pièces moulées sous pression en aluminium, les objectifs suivants doivent être visés :

1. Utilisez la plus petite quantité possible de matériau de moulage,

2. Assurez-vous que la pièce ou le produit sortira facilement de la matrice,

3.Minimiser le temps de solidification d'une pièce moulée,

4.Réduire autant que possible le nombre d’opérations secondaires,

5. Assurez-vous que le produit final fonctionnera comme prévu.

Notre vue d'usine

We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com