Couvercle du dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression et corps de l'équipement de télécommunication

Les avantages ou les inconvénients d'un dissipateur thermique moulé sous pression en fonction du type de matériaux à partir desquels il est fabriqué. Par exemple, l’aluminium est le matériau le plus utilisé pour produire des dissipateurs thermiques moulés sous pression. Certains avantages majeurs des dissipateurs thermiques moulés sous pression sont répertoriés ci-dessous :

1. Tout d’abord, vous devez remarquer que les dissipateurs thermiques moulés sous pression fonctionnent plus efficacement pour les appareils électriques.

2. Les dissipateurs thermiques moulés sous pression impliquent le processus de moulage et peuvent donc exister en grandes variétés.

3. Les ailettes des dissipateurs thermiques moulés sous pression peuvent exister dans différents espaces, formes et tailles.

4. Les conceptions de dissipateurs thermiques moulés sous pression présentent des complexités réduites. En conséquence, le besoin d’effectuer un usinage est réduit.

5. Vous pouvez ajouter différents canaux pour dissiper la chaleur du dissipateur thermique moulé sous pression.

6. Les dissipateurs thermiques moulés sous pression sont moins chers et peuvent être vendus en gros volumes.

7. Vous pouvez avoir plusieurs orientations de produits dans les dissipateurs thermiques moulés sous pression. Quelle que soit l’orientation des composants, le flux de chaleur est maintenu correctement.

8. Les fabricants peuvent également personnaliser les dissipateurs thermiques moulés sous pression en fonction de vos besoins.

9. Nous pouvons fabriquer différents types de couvercles de dissipateur thermique, de boîtiers, de bases pour les communications et l'électronique.