Couvercle supérieur de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression pour équipement de communication

Les avantages et les inconvénients d'un dissipateur thermique moulé sous pression varient selon le type de matériau utilisé. Par exemple, l'aluminium est le matériau le plus utilisé pour la fabrication de dissipateurs thermiques moulés sous pression. Voici quelques-uns de leurs principaux avantages :

1. Tout d’abord, vous devez remarquer que les dissipateurs thermiques moulés sous pression fonctionnent plus efficacement pour les appareils électriques.

2. Les dissipateurs thermiques moulés sous pression impliquent le processus de moulage, par conséquent, ils peuvent exister dans une grande variété.

3. Les ailettes des dissipateurs thermiques moulés sous pression peuvent exister dans différents espaces, formes et tailles.

4. La conception des dissipateurs thermiques moulés sous pression est moins complexe, ce qui réduit le besoin d'usinage.

5. Vous pouvez ajouter différents canaux pour dissiper la chaleur du dissipateur thermique moulé sous pression.

6. Les dissipateurs thermiques moulés sous pression sont moins chers et peuvent être vendus en grandes quantités.

7. Les dissipateurs thermiques moulés sous pression peuvent être orientés de différentes manières. Quelle que soit l'orientation des composants, le flux thermique est maintenu.

8. Les fabricants peuvent également personnaliser les dissipateurs thermiques moulés sous pression selon vos besoins.

9. Nous pouvons fabriquer différents types de couvercles de dissipateur thermique, de boîtiers, de bases pour les communications et l'électronique.