Socle et couvercle de fonderie
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Base d'accoudoir de voiture en aluminium moulé sous pression, de qualité stable et produite en série.
Nom du produit :embase d'accoudoir en aluminium moulé
Industrie:Automobiles/Véhicules à essence/Véhicules électriques
Matériau de moulage:AlSi9Cu3 (EN AC 46000)
Production :300 000 pièces/an
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Base de support d'accoudoir en aluminium moulé sous pression
Nom du produit :Base de support d'accoudoir moulée sous pression pour automobile
Industrie:Automobiles/Véhicules à essence/Véhicules électriques
Matériau de moulage:AlSi9Cu3 (EN AC 46000)
Production :300 000 pièces/an
Matériau de moulage sous pression que nous utilisons habituellement :A380, ADC12, A356, 44300, 46000
Matériau du moule :H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407
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Base en aluminium moulée sous pression pour pièces automobiles
Nom du produit :embase d'accoudoir en aluminium moulé
Industrie:Automobiles/Véhicules à essence/Véhicules électriques
Matériau de moulage:AlSi9Cu3 (EN AC 46000)
Production :300 000 pièces/an
Matériaux de fonderie sous pression que nous utilisons habituellement : A380, ADC12, A356, 44300, 46000
Matériau du moule : H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407
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petit couvercle de câble en aluminium moulé sous pression pour composant électrique
Détails du produit :
Couvercle rond en aluminium moulé sous pression pour composant électrique
Applications :Équipements de télécommunications, électronique, industrie de l'éclairage
Matériaux de moulage :Alliage d'aluminium ADC 12/A380/A356/ADC14/ADC1
Poids moyen :0,5-7 kg
Taille:pièces de petite et moyenne taille
Processus:Moule de fonderie sous pression - Production de fonderie sous pression - Ébavurage - Dégraissage - Chromage - Peinture en poudre - Emballage
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Couvercle supérieur de la bande de base moulée sous pression des boîtiers MC
Description de la pièce :
Nom de l'article :Couvercle supérieur de bande de base moulé sous pression pour communications 5G
Matériau de moulage :EN AC-44300
Poids du produit :1,5 kg
Traitement de surface :Revêtement de conversion et revêtement en poudre Surtec 650
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Base et couvercle en aluminium moulé sous pression du boîtier ODU
Pièce moulée sous pression haute pression–
couvercle de boîtier en aluminium moulé sous pression
Industrie:Télécommunications 5G – Unités de station de base/Composants extérieurs
Matière première:Alliage d'aluminium EN AC-44300
Poids moyen :0,5-8,0 kg
Revêtement en poudre :revêtement de conversion et revêtement en poudre blanc
petits défauts de revêtement
Les pièces utilisées pour les équipements de communication extérieure
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Socle et couvercle en aluminium moulé pour produit radio micro-ondes extérieur 5G
Article:Socle et couvercle de boîtier ODU en aluminium moulé sous pression
Industrie:Télécommunications - réseaux micro-ondes sans fil
Matériau de moulage :EN AC-44300
Poids moyen :1,23 kg et 1,18 kg Exigences élevées en matière de porosité et de résistance mécanique.
Tolérance:+/-0,05 mm
Machine de moulage sous pression :De 400T à 1650T
Matériaux pour moules de fonderie sous pression :8407, 2344, H13, SKD61 etc.
Durée de vie du moule :Environ 80 000 coups de feu.
Pays d'exportation :États-Unis/Canada
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Couvercle arrière en aluminium moulé du boîtier électrique
Nom de la pièce :Couvercle arrière en aluminium moulé sous pression de couleur naturelle
Industrie:Télécommunications/Électronique
Matière première:moulage de précision en aluminium A380
Poids moyen :0,035 kg par partie
Exigences secondaires particulières :
Percer, tarauder et installer l'insert à verrouillage par vis NAS1130-04L15D
Pas de bavures dans les trous taraudés
Surface très lisse
Du concept au casting
Conception et fabrication de moules (service complet), moulage sous pression et finition des pièces moulées.
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Socle et couvercle en aluminium FEM pour micro-ondes sans fil
Kingrun propose des solutions d'ingénierie complètes et à la pointe de la technologie, personnalisées pour répondre à vos besoins de conception et de fonderie. Cela inclut les boîtiers de télécommunications, les dissipateurs thermiques, les couvercles, les pièces intérieures automobiles, etc. Nous collaborons avec votre équipe d'ingénierie afin d'optimiser le processus de fabrication pour votre application.
