Extrusion d'alliage d'aluminium
L'extrusion d'alliage d'aluminium (extrusion d'aluminium) est un procédé de fabrication par lequel un matériau en alliage d'aluminium est forcé à travers une filière ayant un profil de section transversale spécifique.
Un puissant piston pousse l'aluminium à travers la matrice et celui-ci sort par l'ouverture de celle-ci.
Lorsqu'elle sort, elle a la même forme que la matrice et est extraite le long d'une table de sortie.
Méthode d'extrusion
Le lingot est poussé à travers une filière sous haute pression. Deux méthodes sont utilisées selon les exigences des clients :
1. Extrusion directe :L'extrusion directe est la forme la plus traditionnelle du procédé ; la billette passe directement à travers la filière, ce qui convient aux profils pleins.
2. Extrusion indirecte :La matrice se déplace par rapport à la billette, ce qui est idéal pour les profils creux complexes et semi-creux.
Post-traitement des pièces extrudées en aluminium sur mesure
1. Post-traitement des pièces extrudées en aluminium sur mesure
2. Traitements thermiques, par exemple trempe T5/T6 pour améliorer les propriétés mécaniques.
3. Traitements de surface pour améliorer la résistance à la corrosion : anodisation, revêtement en poudre.
Applications
Fabrication industrielle :Couvercles de dissipateurs thermiques, boîtiers électroniques.
Transport:Barres de protection contre les chocs automobiles, composants de transport ferroviaire.
Aérospatial:Pièces légères à haute résistance (par exemple, alliage 7075).
Construction:Cadres de fenêtres/portes, supports de murs-rideaux.
Ailettes en aluminium extrudé + Corps en aluminium moulé sous pression
Moulé sous pression avec ailerons extrudés
