Moulage sous pression d'aluminium

Le procédé de moulage sous pression de l'aluminium

Le moulage sous pression d'aluminium est un procédé de fabrication qui produit des pièces métalliques à surface lisse et texturée, précises et bien définies.
Le procédé de fonderie sous pression utilise un moule en acier, souvent capable de produire des dizaines de milliers de pièces en succession rapide. Il nécessite la fabrication d'un outil de moulage, appelé matrice, pouvant comporter une ou plusieurs cavités. La matrice doit être constituée d'au moins deux parties pour permettre le démoulage. L'aluminium en fusion est injecté dans la cavité de la matrice où il se solidifie rapidement. Ces parties sont solidement fixées dans une machine, l'une étant fixe et l'autre mobile. Les deux moitiés de la matrice sont séparées et la pièce moulée est éjectée. Les matrices de fonderie sous pression peuvent être simples ou complexes, avec des tiroirs, des noyaux ou d'autres éléments mobiles selon la complexité de la pièce. Les métaux en aluminium de faible densité sont essentiels à l'industrie de la fonderie sous pression. Le procédé de fonderie sous pression d'aluminium garantit une résistance élevée à très haute température, nécessitant l'utilisation de machines à chambre froide.

Les avantages du moulage sous pression de l'aluminium

L'aluminium est le métal non ferreux le plus couramment coulé au monde. Métal léger, l'aluminium est particulièrement apprécié pour la fonderie sous pression, car elle permet de fabriquer des pièces très légères sans compromettre leur résistance. Les pièces en aluminium moulé sous pression offrent également un plus large choix de finitions de surface et supportent des températures de fonctionnement plus élevées que d'autres matériaux non ferreux. Elles sont résistantes à la corrosion, hautement conductrices et présentent un bon rapport rigidité/poids. Le procédé de fonderie sous pression de l'aluminium repose sur une production rapide, permettant de fabriquer de grandes quantités de pièces rapidement et à moindre coût que les autres procédés de fonderie. Caractéristiques et avantages des pièces en aluminium moulées sous pression :

● Léger et durable

● Haute stabilité dimensionnelle

● Bon rapport rigidité/poids

● Bonne résistance à la corrosion

● Conductivité thermique et électrique élevée

● Entièrement recyclable et réutilisable en production

Nos clients peuvent choisir parmi une vaste gamme d'alliages pour leurs pièces moulées sous pression en aluminium. Voici quelques-uns de nos alliages d'aluminium les plus courants :

● A360

● A380

● A383

● ADC12

● A413

● A356

Un fabricant fiable de pièces moulées sous pression en aluminium

● De la conception à la production et à la livraison, il vous suffit de nous faire part de vos besoins. Nos équipes d'experts, tant au niveau du service client que de la production, réaliseront votre commande avec efficacité et précision, et vous la livreront dans les meilleurs délais.

● Grâce à notre enregistrement ISO 9001 et à notre certification IATF 16949, Kingrun répond à vos spécifications exactes en utilisant des équipements de pointe, une équipe de direction solide et une main-d'œuvre hautement qualifiée et stable.

● 10 ensembles de machines de moulage sous pression d'une capacité allant de 280 tonnes à 1 650 tonnes produisent des composants en aluminium moulés sous pression pour des programmes de production à faible et à fort volume.

● Kingrun peut fournir un service de prototypage CNC si le client souhaite tester des échantillons avant la production en série.

● Divers produits peuvent être moulés sous pression en usine : pompes en alliage d'aluminium, boîtiers, bases et couvercles, coques, poignées, supports, etc.

● Kingrun contribue à la résolution des problèmes. Nos clients apprécient notre capacité à transformer des spécifications de conception complexes en réalité.

● Kingrun prend en charge tous les aspects de la fabrication de pièces moulées sous pression en aluminium, de la conception et des tests des moules à la fabrication, la finition et l'emballage des pièces en aluminium.

● Kingrun effectue certaines finitions de surface pour garantir que les pièces répondent aux spécifications de manière rapide et économique, notamment l'ébavurage, le dégraissage, le grenaillage, le revêtement de conversion, le revêtement en poudre et la peinture liquide.