Boîtier en aluminium moulé sous pression pour composant de moto

Brève description :

Nom du produit :Boîtier en aluminium moulé sous pression à haute pression

IndustrieTélécommunications/Communications/Communications 5G/Moto

Matériau de moulage :Alliage d'aluminium A380

Rendement de production :20 000 pièces/an

Matériau de moulage sous pression que nous utilisons normalement :A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Matériau du moule :H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Détails du produit

Étiquettes de produit

Détails du produit

Traitement Moulage sous pression en aluminium/moulage sous pression/moulage en aluminium
Garniture
Ébavurage
Grenaillage
Finition de surface
Usinage CNC, taraudage, tournage
Dégraissage
Revêtement en poudre de couleur noire
Inspection de la taille
Machinerie Machine de moulage sous pression de 250 à 1650 tonnes
Machines CNC 130 ensembles dont les marques Brother et LGMazak
Perceuses 6 jeux
Machines à tarauder 5 jeux
Ligne de dégraissage automatique
Ligne d'imprégnation automatique
Étanchéité à l'air 8 jeux
Ligne de revêtement en poudre
Spectromètre (analyse des matières premières)
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)
Machine à rayons X pour tester les trous d'air ou la porosité
Testeur de rugosité
Altimètre
Test au brouillard salin
Application Base de moulage en aluminium, boîtiers de moteur, boîtiers de batterie de véhicules électriques, couvercles en aluminium, boîtiers de boîte de vitesses, etc.
Format de fichier appliqué Pro/E, CAO automatique, UG, travail solide
Délai de mise en œuvre 35 à 60 jours pour le moule, 15 à 30 jours pour la production
Principal marché d'exportation Europe de l'Ouest, Europe de l'Est, États-Unis
Avantage de l'entreprise 1) OIN 9001, IATF16949, ISO14000
2) Propriétaire d'ateliers de moulage sous pression et de revêtement en poudre
3) Équipement de pointe et excellente équipe de R&D
4) Processus de fabrication hautement qualifié
5) Une large gamme de produits ODM et OEM
6) Système de contrôle de qualité strict

Procédures de production de moulage sous pression :

1. Demande de renseignements - Vérifiez que toutes les exigences sont claires -->

2. Devis basé sur dessin 2D et 3D -->

3. Bon de commande validé -->

4. Problèmes de conception et de production du moule confirmés--->

5. Fabrication de moules -->

6. Échantillonnage partiel -->

7. Échantillon approuvé -->

8. Production de masse--->

9. Livraison des pièces--->

Description DFM du moulage sous pression de l'aluminium

La conception pour la fabrication (DFM) est un terme souvent utilisé en ingénierie. Il désigne le processus d'optimisation de la production pour

Le DFM se concentre principalement sur les méthodes et procédés de fabrication utilisés.

L’un des principaux avantages du DFM est qu’il permet de détecter et de résoudre très tôt les problèmes liés à la méthode de production.

dès la phase de conception. À ce stade, les problèmes sont beaucoup moins coûteux à résoudre que s'ils sont découverts pendant ou après.

la production. L'application des techniques DFM permet de réduire les coûts de fabrication tout en maintenant une qualité

meilleur niveau de qualité.

Afin d'optimiser le processus de production de pièces moulées sous pression en aluminium, les objectifs suivants doivent être visés :

1. Utilisez la plus petite quantité possible de matériau de moulage,

2. Assurez-vous que la pièce ou le produit sortira facilement de la matrice,

3.Minimiser le temps de solidification d'une pièce moulée,

4.Réduire autant que possible le nombre d’opérations secondaires,

5. Assurez-vous que le produit final fonctionnera comme prévu.

Notre vue d'usine

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Couvercle de télécommunication en aluminium moulé sous haute pression
Boîtier en aluminium moulé sous pression

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