Boîtier en aluminium moulé sous pression pour composant de moto
Détails du produit
Traitement | Moulage sous pression en aluminium/moulage sous pression/moulage en aluminium |
Garniture | |
Ébavurage | |
Grenaillage | |
Finition de surface | |
Usinage CNC, taraudage, tournage | |
Dégraissage | |
Revêtement en poudre de couleur noire | |
Inspection de la taille | |
Machinerie | Machine de moulage sous pression de 250 à 1650 tonnes |
Machines CNC 130 ensembles dont les marques Brother et LGMazak | |
Perceuses 6 jeux | |
Machines à tarauder 5 jeux | |
Ligne de dégraissage automatique | |
Ligne d'imprégnation automatique | |
Étanchéité à l'air 8 jeux | |
Ligne de revêtement en poudre | |
Spectromètre (analyse des matières premières) | |
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) | |
Machine à rayons X pour tester les trous d'air ou la porosité | |
Testeur de rugosité | |
Altimètre | |
Test au brouillard salin | |
Application | Base de moulage en aluminium, boîtiers de moteur, boîtiers de batterie de véhicules électriques, couvercles en aluminium, boîtiers de boîte de vitesses, etc. |
Format de fichier appliqué | Pro/E, CAO automatique, UG, travail solide |
Délai de mise en œuvre | 35 à 60 jours pour le moule, 15 à 30 jours pour la production |
Principal marché d'exportation | Europe de l'Ouest, Europe de l'Est, États-Unis |
Avantage de l'entreprise | 1) OIN 9001, IATF16949, ISO14000 |
2) Propriétaire d'ateliers de moulage sous pression et de revêtement en poudre | |
3) Équipement de pointe et excellente équipe de R&D | |
4) Processus de fabrication hautement qualifié | |
5) Une large gamme de produits ODM et OEM | |
6) Système de contrôle de qualité strict |
Procédures de production de moulage sous pression :
1. Demande de renseignements - Vérifiez que toutes les exigences sont claires -->
2. Devis basé sur dessin 2D et 3D -->
3. Bon de commande validé -->
4. Problèmes de conception et de production du moule confirmés--->
5. Fabrication de moules -->
6. Échantillonnage partiel -->
7. Échantillon approuvé -->
8. Production de masse--->
9. Livraison des pièces--->
Description DFM du moulage sous pression de l'aluminium
La conception pour la fabrication (DFM) est un terme souvent utilisé en ingénierie. Il désigne le processus d'optimisation de la production pour
Le DFM se concentre principalement sur les méthodes et procédés de fabrication utilisés.
L’un des principaux avantages du DFM est qu’il permet de détecter et de résoudre très tôt les problèmes liés à la méthode de production.
dès la phase de conception. À ce stade, les problèmes sont beaucoup moins coûteux à résoudre que s'ils sont découverts pendant ou après.
la production. L'application des techniques DFM permet de réduire les coûts de fabrication tout en maintenant une qualité
meilleur niveau de qualité.
Afin d'optimiser le processus de production de pièces moulées sous pression en aluminium, les objectifs suivants doivent être visés :
1. Utilisez la plus petite quantité possible de matériau de moulage,
2. Assurez-vous que la pièce ou le produit sortira facilement de la matrice,
3.Minimiser le temps de solidification d'une pièce moulée,
4.Réduire autant que possible le nombre d’opérations secondaires,
5. Assurez-vous que le produit final fonctionnera comme prévu.
Notre vue d'usine






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