Socle en alliage d'aluminium moulé sous pression avec peinture en poudre noire

Description courte :

Nom du produit :pièce de base moulée sous pression en aluminium haute pression

Industries :Télécommunications/communications/communications 5G/composants 3C/électronique

Matériau de moulage :Alliage d'aluminium ADC12

Production :150 000 pièces/an

Matériaux de fonderie sous pression que nous utilisons habituellement :A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Matériaux du moule :H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Détails du produit

Étiquettes de produit

Détails du produit

Traitement aluminium moulé sous pression/moulage sous pression/aluminium coulé
Garniture
ébavurage
sablage
Polissage de surface
Usinage CNC, taraudage, tournage
dégraissage
Revêtement en poudre de couleur noire
Inspection des dimensions
Machinerie Machine de moulage sous pression de 280 à 1650 tonnes
Machines CNC : 130 ensembles, marques Brother et LG Mazak incluses
Machines à percer, 6 jeux
Machines à frapper 5 jeux
Ligne de dégraissage automatique
Ligne d'imprégnation automatique
Étanchéité à l'air 8 jeux
Ligne de revêtement en poudre
Spectromètre (analyse des matières premières)
Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)
Machine à rayons X pour tester les trous d'air ou la porosité
testeur de rugosité
Altimètre
test au brouillard salin
Application Bases en aluminium moulé, carters de moteur, boîtiers de batterie de véhicules électriques, couvercles en aluminium, carters de boîte de vitesses, etc.
Format de fichier appliqué Pro/E, CAO automatique, UG, travail solide
Délai de mise en œuvre 35 à 60 jours pour le moule, 15 à 30 jours pour la production
Principal marché d'exportation Europe de l'Ouest, Europe de l'Est, États-Unis
Avantage de l'entreprise 1) OIN 9001, IATF16949, ISO14000
2) Posséder des ateliers de fonderie sous pression et de revêtement en poudre
3) Équipement de pointe et excellente équipe de R&D
4) Processus de fabrication hautement qualifié
5) Une gamme de produits ODM et OEM très variée
6) Système de contrôle qualité rigoureux

Procédés de production par moulage sous pression :

1. Demande de renseignements - Vérifier que toutes les exigences sont claires -->

2. Devis basé sur un dessin 2D et 3D -->

3. Bon de commande émis -->

4. Problèmes de conception et de production du moule confirmés--->

5. Fabrication de moules -->

6. Échantillonnage partiel -->

7. Échantillon approuvé -->

8. Production de masse--->

9. Livraison des pièces--->

Description DFM du moulage sous pression d'aluminium

La conception pour la fabrication (DFM) est un terme fréquemment utilisé en ingénierie. Il désigne le processus d'optimisation de la production.

Il faut le rendre aussi simple et économique que possible. La conception pour la fabrication (DFM) se concentre principalement sur les méthodes et les procédés de fabrication utilisés.

L'un des principaux avantages de la DFM est qu'elle permet de détecter et de résoudre rapidement les problèmes liés à la méthode de production.

lors de la phase de conception. À ce stade, les problèmes sont beaucoup moins coûteux à résoudre que lorsqu'ils sont découverts pendant ou après la phase de conception.

la production en série. L'application des techniques de conception pour la fabrication (DFM) permet de réduire les coûts de production tout en maintenant une bonne qualité ou

un meilleur niveau de qualité.

Afin d'optimiser le processus de production des pièces moulées sous pression en aluminium, les objectifs suivants doivent être visés :

1. Utilisez le moins de matériau de moulage possible,

2. S'assurer que la pièce ou le produit sortira facilement de la matrice.

3. Minimiser le temps de solidification d'une pièce moulée,

4. Réduire autant que possible le nombre d'opérations secondaires,

5. S'assurer que le produit final fonctionnera comme prévu.

Notre usine

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Couvercle de télécommunication en aluminium moulé sous haute pression
Socle en aluminium moulé sous pression

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