Couvercle arrière en aluminium moulé d'un boîtier électrique (Image principale)

Couvercle arrière en aluminium moulé du boîtier électrique

Description courte :

Nom de la pièce :Couvercle arrière en aluminium moulé sous pression de couleur naturelle

Industrie:Télécommunications/Électronique

Matière première:moulage de précision en aluminium A380

Poids moyen :0,035 kg par partie

Exigences secondaires particulières :

Percer, tarauder et installer l'insert à verrouillage par vis NAS1130-04L15D

Pas de bavures dans les trous taraudés

Surface très lisse

Du concept au casting

Conception et fabrication de moules (service complet), moulage sous pression et finition des pièces moulées.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques

Kingrun Technology est votre partenaire de référence pour le moulage. Nos services comprennent :

Conception et fabrication de moules

Moulage sous pression d'aluminium de 0,5 kg à 8 kg, dimensions maximales 1000 x 800 x 500 mm

Finition de fonderie par usinage CNC de pointe

Traitement de surface incluant l'ébavurage, le polissage, le revêtement de conversion, le revêtement en poudre, etc.

Assemblage et emballage : Carton, palette, boîte, caisse en bois, etc., personnalisés selon les exigences des clients.

Les projets de Kingrun couvrent un large éventail de domaines, notamment :

Produits de télécommunications 5G

Électronique grand public

Composants automobiles

Éclairage

Couvercle arrière en aluminium moulé - production en faible volume (1)

Outils de conception et de simulation

● PRO-E, SolidWorks, UG ou traducteurs selon les besoins.

● Conseil en conception de fonderie.

● Flow3D, Castflow, pour la simulation des écoulements et des processus thermiques.

● Prototypage dans des moules souples ou par des procédés de moulage alternatifs.

● Analyse et conception des vannes pour un débit et des propriétés optimaux

● Processus d'examen interne des décisions de conception et de la planification.

● Sélection de l'alliage en fonction des exigences de la propriété.

● Conception adaptée aux exigences relatives aux propriétés des pièces.

Inspection du produit fini

Vérifier les dimensions à l'aide d'un pied à coulisse, d'un comparateur de hauteur et d'une machine à mesurer tridimensionnelle (

Test thermique à 100 % réalisé par une ligne de test thermique automatisée pour garantir les performances

Une inspection visuelle est effectuée pour vérifier l'absence de défauts esthétiques.

Les certifications FAI, RoHS et SGS sont systématiquement fournies au client.

FAQ sur le procédé de moulage sous pression

Qu'est-ce que le moulage sous pression à chambre froide ?

La chambre froide fait référence à la température relative du mécanisme d'injection. Dans ce procédé, le métal est fondu dans un four externe puis acheminé vers le mécanisme d'injection lorsque la machine est prête à effectuer la coulée. Le transfert du métal vers le mécanisme d'injection induit généralement des cadences de production inférieures à celles du procédé à chambre chaude. L'aluminium, le cuivre, certains alliages de magnésium et les alliages de zinc à haute teneur en aluminium sont produits par moulage sous pression en chambre froide.

Quelles sont les bonnes pratiques de conception pour les pièces moulées sous pression ?

• Épaisseur de paroi – Les pièces moulées sous pression bénéficient d'une épaisseur de paroi uniforme.

• Tirage – Un tirage suffisant est nécessaire pour extraire la pièce moulée de la matrice.

• Congés – Tous les bords et coins doivent avoir un congé/rayon.