Couvercle arrière en fonte d'aluminium du boîtier électrique
Caractéristiques
Kingrun Technology est votre source de casting complète. Nos services comprennent :
Conception et fabrication de moules
Moulage sous pression en aluminium de 0,5 kg à 8 kg, taille maximale 1000 * 800 * 500 mm
Finition du moulage par usinage CNC de pointe
Traitement de surface comprenant l'ébavurage, le polissage, le revêtement de conversation, le revêtement en poudre, etc.
Assemblage et emballage : Carton, palette, boîte, caisses en bois, etc. personnalisés selon les exigences des clients.
Les projets Kingrun couvrent un éventail large et diversifié, notamment :
Produits de télécommunications 5G
Electronique grand public
Composants automobiles
Éclairage
Outils de conception et de simulation
● PRO-E, Solid Works,UG ou traducteurs selon les besoins.
● Conseil en conception de fonderie.
● Flow3D, Castflow, pour la simulation d'écoulement et thermique.
● Prototypage dans des moules souples ou procédés de coulée alternatifs.
● Analyse et conception du gate pour un débit et des propriétés optimaux
● Processus de révision interne pour les décisions de conception et la planification.
● Sélection d'alliages pour répondre aux exigences de propriétés.
● Conception couplée aux exigences de propriétés des pièces.
Inspection du produit fini
Vérifiez les dimensions à l'aide d'étriers, d'une jauge de hauteur et d'une MMT
Test thermique à 100 % par ligne de test thermique automatique pour garantir les performances
Une inspection visuelle est effectuée pour vérifier qu'il n'y a pas de défauts esthétiques
FAI, RoHS et SGS sont toujours fournis au client
FAQ sur le processus de moulage sous pression
Qu’est-ce que le moulage sous pression en chambre froide ?
La chambre froide fait référence à la température relative du mécanisme d’injection. Dans le processus en chambre froide, le métal est fondu dans un four externe et transporté vers le mécanisme d'injection lorsque la machine est prête à réaliser une coulée. Étant donné que le métal doit être transféré vers le mécanisme d’injection, les taux de production sont généralement inférieurs à ceux du processus en chambre chaude. L'aluminium, le cuivre, un peu de magnésium et des alliages de zinc à haute teneur en aluminium sont produits à l'aide du procédé de moulage sous pression en chambre froide.
Quelles sont les bonnes pratiques de conception pour les pièces moulées sous pression ?
• Épaisseur de paroi – Les pièces moulées sous pression bénéficient d'une épaisseur de paroi uniforme.
• Tirage – Un tirage suffisant est requis pour extraire le moulage du dé.
• Congés – Tous les bords et coins doivent avoir un congé/rayon.
Catégories de produits
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Base en aluminium moulé sous pression avec peinture à la poudre noire...
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Couverture/ho de télécommunication en moulage d'aluminium haute pression...
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Boîtiers MC moulés sous pression pour radios à micro-ondes
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Couvercle supérieur de bande de base moulé sous pression des boîtiers MC
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Couvercle de dissipateur thermique en aluminium moulé sous pression des télécommunications...
