Couvercle arrière en fonte d'aluminium du boîtier électrique
Caractéristiques
Kingrun Technology est votre fournisseur de services de moulage complet. Nos services comprennent :
Conception et fabrication de moules
Moulage sous pression en aluminium de 0,5 kg à 8 kg, taille maximale 1000 x 800 x 500 mm
Finition de pièces moulées à l'aide d'un usinage CNC de pointe
Traitement de surface comprenant l'ébavurage, le polissage, le revêtement de conversation, le revêtement en poudre, etc.
Assemblage et emballage : Carton, palette, boîte, caisses en bois, etc. personnalisés selon les exigences des clients.
Les projets de Kingrun couvrent une gamme large et diversifiée, notamment :
Produits de télécommunications 5G
Électronique grand public
composants automobiles
Éclairage

Outils de conception et de simulation
● PRO-E, Solid Works, UG ou traducteurs selon les besoins.
● Conseil en conception de moulage.
● Flow3D, Castflow, pour la simulation d'écoulement et thermique.
● Prototypage dans des moules souples ou des procédés de moulage alternatifs.
● Analyse et conception des portes pour un flux et des propriétés optimaux
● Processus d’examen interne pour les décisions de conception et la planification.
● Sélection d'alliage pour répondre aux exigences de propriété.
● Conception couplée aux exigences de propriétés des pièces.
Inspection du produit fini
Vérifiez les dimensions à l'aide d'un pied à coulisse, d'une jauge de hauteur et d'une MMT
Test thermique à 100 % par ligne de test thermique automatique pour garantir les performances
Une inspection visuelle est effectuée pour vérifier qu'il n'y a pas de défauts esthétiques
FAI, RoHS et SGS sont toujours fournis au client
FAQ sur le processus de moulage sous pression
Qu'est-ce que le moulage sous pression en chambre froide ?
La chambre froide fait référence à la température relative du mécanisme d'injection. Dans ce procédé, le métal est fondu dans un four externe et transporté vers le mécanisme d'injection lorsque la machine est prête à réaliser une pièce moulée. Ce transfert du métal vers le mécanisme d'injection entraîne des cadences de production généralement inférieures à celles du procédé à chambre chaude. L'aluminium, le cuivre, certains alliages de magnésium et de zinc à forte teneur en aluminium sont produits par le procédé de coulée sous pression à chambre froide.
Quelles sont les bonnes pratiques de conception pour les pièces moulées sous pression ?
• Épaisseur de paroi – Les pièces moulées sous pression bénéficient d’une épaisseur de paroi uniforme.
• Tirage – Un tirage suffisant est nécessaire pour extraire la pièce moulée du moule.
• Congés – Tous les bords et coins doivent avoir un congé/rayon.

